海纳EMP03系列铣刀盘,以其坚实的设计和卓越的性能,成为现代制造业不可或缺的工具。该系列铣刀盘采用优质合金钢材料,通过先进的生产工艺,不仅增强了刀具的耐磨性,还显著提升了使用寿命,特别设计的刀杆增强了抗弯强度,确保了切削过程的稳定性。
替代传统铣刀,适应广泛加工需求
替代传统高速钢和硬质合金铣刀,海纳EMP03系列铣刀盘适用于各种不同直径的精加工及粗加工,无论是面对复杂还是常规的加工任务,都能表现出色。
精工细作,品质之选
每一件产品都经过精心制作,彰显出对品质的执着追求。稳定可靠、坚固耐用,优良的选材和精准的定位,让海纳EMP03系列铣刀盘成为行业中的佼佼者。
产品特性,细节见真章
产品名称:EMP03系列两面刃铣刀盘
产品功能:适用于CNC数控加工中心及铣床的加工工作
产品精度:通过专用量具检测端跳、径跳、角度、直径,确保每一处尺寸的精确无误
产品优点:优质模具钢的应用,增强了刀具的耐磨性;大前角设计降低了切削负载,适合高速加工;断屑槽的镜面处理优化了断屑性能,减少了积屑瘤的形成,适用于直角及曲面加工
热处理与高精度加工
热处理工艺:采用真空热处理,确保硬度一致且均匀,为刀具提供了稳固的基础
高精度加工:日本OKUMA五轴加工中心的应用,使得刀具的高精度与表面光洁度达到业界高标准
材质工艺与创新
淬火后精加工:确保了刀具的精度和刚性
真空氮化处理:在真空环境下,高压氮气渗入刀具,提升了表面硬度和耐磨性
锻造工艺:利用冲击力,金属在砧面间自由变形,消除了内部缺陷,增强了力学性能和抗磨性
优质模具钢:良好的低温冲击韧性,低缺口敏感性,通过正火处理优化硬度,提高了切削性能
高温淬火:高温热处理结合低温快速冷却,提升了刀具的强度、硬度、耐磨度、疲劳强度和韧性,同时保证了表面光亮和形变小
消除内应力的独特工艺:保证了尺寸精度和刀体的精密度,使刀片和刀体紧密配合,减少了加工过程中的微振动,延长了使用寿命
表面与内部处理
表面处理:特殊处理增强了抗振动性能,发黑处理确保了长期防锈
内部处理:整体热处理至HRC40-45度,淬火后精加工,确保刀具的精度和刚性
材质与配件
刀体材质:选用优质模具钢
配件:采用德国进口刀具配件,确保了配件的质量和可靠性
精密刀位槽加工
刀位槽加工:利用日本OKUMA五轴加工中心,在淬火后进行精加工,确保了定位精度和刀片损耗的最小化
海纳EMP03系列两面刃铣刀盘,凭借其坚实的设计理念、严格的质量控制和创新的工艺技术,为现代工业加工提供了高效、可靠的解决方案。在追求效率与质量的道路上,海纳始终是您值得信赖的伙伴。