V16系列螺纹铣刀盘，这款产品专门设计用于内外螺纹的加工。采用高质量合金钢材料，刀具表现出更强的耐磨性和更长的使用寿命，同时提高了刀杆的抗弯能力，确保了切削过程中的稳定性。它可以替代传统的高速钢或硬质合金铣刀，适用于各种直径的精加工及粗加工。
产品特性
材质与工艺
优质模具钢： 使用具有良好低温冲击韧性和低缺口敏感性的优质模具钢，通过正火处理改善硬度，提高了切削性能。
淬火处理： 经过1080°C高温淬火后，使用水或油进行快速低温冷却，再进行高温回火，确保刀具具有高强度、高硬度、优秀的耐磨性和疲劳强度，同时保持表面光亮，形变量小。
真空氮化处理： 在真空环境下使用高压氮气进行渗氮处理，使氮离子深入刀具表面，提高了表面硬度和耐磨性。
锻造工艺： 锻造过程中利用冲击力使金属自由变形，消除了内部缺陷，提高了刀具的整体性能。
热处理工艺： 采用真空热处理设备，确保硬度一致性和均匀性。
表面处理
刀体表面经过特殊处理以提高抗振动性能，并进行了发黑处理，具有长期防锈能力。
内部处理
整体热处理达到HRC40-45度，淬火后进行精加工，确保刀具精度和刚性。
材质配件
刀体采用优质模具钢，刀具配件选用德国进口品牌。
加工特点
刃线部设计： 大前角设计，降低了切削负载，适合高速加工。
断屑处理： 断屑槽做了镜面处理，优化了断屑效果，减少了积屑瘤的形成。
加工范围： 可进行直角及曲面加工，适应更多种加工需求。
高精度加工
采用日本Okuma五轴加工中心进行加工，确保了刀具的高精度和表面光洁度。五轴联动加工技术使得刀位槽加工更加精确，确保了刀片的定位精度以及减少了刀片的损耗。
应用范围
适用于CNC数控加工中心和铣床，可以替代传统的高速钢或硬质合金铣刀。无论是精加工还是粗加工，都能胜任不同直径的加工任务。
总结
海纳V22系列螺纹铣刀盘是一款经过精心设计的产品，通过选用优质材料和先进的制造工艺，旨在提供稳定可靠的加工体验。无论是从材料选择、热处理工艺还是表面处理方面，都力求确保刀具的性能和耐用性。对于需要内外螺纹加工的应用场景，这款产品都是一个可靠的选择。
