解析数控刀具的磨损与刀具的寿命

解析刀具磨损与刀具寿命-涂层技术有效改善刀片切削区域性能金属切削过程中所产生的功率消耗以切削热和摩擦的形式表现出来。这些因素使刀具处于恶劣的加工条件下，表面高负载、高切削温度。之所以产生高温是因为切屑沿刀具前刀面高速滑移，对切削刃，产生高压及强烈的摩擦。崩刃加工过程中，刀具遇到部件微结构中的硬质点，

2020-06-29 15:011721

铣床加工刀具发生径向跳动应该调哪里解决问题

在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小

2020-06-26 10:022055

数控刀具断屑原因分析和解决方案

一、切屑形状的分类根据工件材料、刀具几何参数和切削用量等的具体情况，切屑形状一般有：带状屑、C 形屑、崩碎屑、宝塔状卷屑、发条状卷屑、长紧螺卷屑、螺卷屑等。（1）带状屑：高速切削塑性金属材料时，如不采取断屑措施，极易形成带状屑，此形屑连绵不断，常会缠绕在工件或刀具上，易划伤工件表面或打坏刀具的切削刃、

2020-06-26 09:542507

高速加工在发动机生产过程中的应用

高速加工在国际上广泛应用于航空航天制造、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业，已经成为企业竞相攻关的技术方向。高速切削工艺的优点高速切削不仅仅是切削速度的提高，还需要在制造技术全面进步和进一步创新的基础上，包括驱动、刀具材料、涂层、刀具、测试及安全等技术的重大进步，才能达到切削速度和进给速

2020-06-26 09:421493

可提高刀具和零件寿命的表面精加工技术

新材料和涂层技术大大提高了切削刀具的寿命和综合性能。一种最初源于光学工业的表面精加工新技术提供了可提高硬质合金、钴高速钢、高速钢和PCBN刀具寿命的替代方案。这种由Mikronite技术公司（Mikronite Technologies　Inc.）开发的新技术是一种干式机械加工工艺，它将压力与研磨介质结合起来，对刀具（或零件）的整个表面

2020-06-26 09:331515